Книга: Сам себе сисадмин. Победа над «домашним» компьютером

1.5.2. Восстановление поврежденного разъема HDD

1.5.2. Восстановление поврежденного разъема HDD

Тем не менее, в моей практике были реальные случаи, когда возникала необходимость в прямом смысле «спасать» вполне исправный жесткий диск с механическим и невосстанавливаемым повреждением разъема SATA. Для этого корпус HDD (одна его часть) вскрывается и на место старого разъема низковольтным заземленным паяльником мощностью 6…12 Вт подпаиваются проводники разъема. А чтобы под тяжестью провода-шлейфа контакт оставался надежным, кабель-шлейф, идущий от HDD на материнскую плату, надо надежно закрепить. Это удобно сделать с помощью специального двухкомпонентного состава эпоксидного клея (см. рис. 1.32).

Рис. 1.32. Вид клея

Этот клей по своему двухкомпонентному эпоксидному составу обеспечивает надежное притяжение склеиваемых деталей после смешивания (между собой) двух разных компонентов.

Перед работой оденьте защитные перчатки (желательно резиновые – в них удобнее чувствовать материал – но можно и любые другие). Как создать нужную консистенцию?

Надо отрезать острым предметом (ножом – равное количество обоих компонентов), затем снять обертку с отрезанных частей и, соединив их, размять до однородной и одноцветной массы. Мнется легко, по ощущениям напоминает пластилин. Время разминки клеевого состава на практике всего 4.. 5 минут. После этого (см. рис. 1.33) нанесите состав на склеиваемые или реставрируемые поверхности либо при изготовлении слепков, печатей и шаблонов – раскатайте до вида плоского блина толщиной 0,8.1 мм.

Рис. 1.33. Однородная масса, получившаяся после разминки

Высокая прочность клеевой массы (затвердевание) достигается через 2 часа после размятия двух компонентов. Полное отвердение произойдет через 12 часов; после чего готовое изделие можно обрабатывать даже механически (резать ножовкой по металлу, отбивать уголки зубилом с помощью молотка, шлифовать, работать по изделию напильником, помещать в химическую среду), а также оказывать иные воздействия. Если надо, то можно ускорить процесс отвердения. Для этого надо поместить склеиваемые поверхности (или заготовку из эпоксидной массы) в условия с температурой +70 градусов °С (и выше). Получившиеся из такого материала предметы (см. рис. 2) устойчивы к воздействию жидкостей, в том числе воды, масел, растворителей и др.

Однако многим читателям будет интересна возможная практика применения этого состава, которая по существу не имеет пределов. Настолько универсально можно пользоваться им.

Рис. 1.34. Метод надежного закрепления шлейфа обмена данными на поврежденном разъеме SATA

По стойкости к дальнейшим трениям и механическим воздействиям этот клей напоминает «холодную сварку», настолько надежен и тверд.

Также могут быть и другие различные варианты применения универсального клеевого состава в сельских (дачных) условиях, ибо клеевой состав, предложенный выше, отлично подходит (апробирован) при склеивании фарфора, керамики, дерева, металла, кирпича, камня, бетона, стекловолокна, стекла и фаянса. То есть всего того, что есть на дачном участке. При этом клеевой состав, отвердев, уже не дает усадки и не расширяется. Температура склеиваемых изделий от -50 градусов °С до +150 °C.

На рис. 1.34 показан метод надежного закрепления шлейфа обмена данными на поврежденном разъеме SATA.

Оглавление книги